粘结剂改性**硅树脂改性水玻璃
耐温300℃—1350℃
发射率ε≥0.86
适用物体金属、陶瓷、塑料耐火陶瓷、耐火纤维等
溶剂二甲苯、水
涂刷方法喷涂、刷涂等
色别黑、墨绿、铁红、灰黑
红外辐射材料的影响因素
1、材料本身结构对其发射率的影响。一般说金属导电体的ε值较小，电介质材料的ε值较高。存在这种差异的原因与构成金属和电介质材料的带电粒子及其运动特性直接有关。带电粒子的特性不同，材料的电性和发射红外辐射的性能就不一样，而这往往与材料的晶体结构有关。
2、材料的发射率随辐射波长的变化多数红外辐射材料，其发射红外线的性能，在短波主要与电子在价带至导带间的跃迁有关，在长波段主要与晶格振动有关。晶格振动频率取决于晶体结构、组成晶体的元素的原子量及化学键特性。
3、原材料预处理工艺对发射率的影响。
4、发射率与温度有关，温度影响材料的发射率。
5、发射率受材料表面状态的影响。一般说来，材料表面愈粗糙，其发射率值愈大。
6、材料的体因素对发射率的影响。材料的体因素包括材料的厚度、填料的粒径和含量等等。对某些材料，如红外线透明材料或半透明的材料，其发射率值还与其体因素有关。
红外辐射表面材料具有以下优点：
1、吸收红外辐射：红外辐射表面材料能够地吸收红外辐射，将其转化为热能或电能，实现对红外辐射的探测和测量。
2、宽波段响应：红外辐射表面材料能够在广泛的红外波段内响应，并且具有良好的稳定性和重复性。
3、高灵敏度：红外辐射表面材料具有高灵敏度，能够检测微小的温度变化，实现高精度的红外辐射测量。
4、高可靠性：红外辐射表面材料具有高可靠性和**命，能够在恶劣的环境条件下工作，不易受到外界干扰。
5、易于加工和制备：红外辐射表面材料制备工艺简单，可以通过化学合成、物理沉积等方法制备出具有不同性质和结构的材料。
6、广泛应用：红外辐射表面材料在工业、安防等领域具有广泛的应用前景，可以用于红外热成像、红外传感器、激光测距等设备的制造。
红外辐射表面材料具有以下性能特点：
1、吸收性能：红外辐射表面材料能够有效地吸收红外辐射，将其转化为热能或电能，实现对红外辐射的探测和测量。
2、 反射性能：红外辐射表面材料具有一定的反射性能，可以反射一部分红外辐射，用于红外辐射成像和传感器的制造。
3、透射性能：红外辐射表面材料具有一定的透射性能，可以透过一部分红外辐射，用于激光测距等设备的制造。
4、稳定性能：红外辐射表面材料具有良好的稳定性和重复性，能够在长时间的使用中保持稳定的性能。
5、灵敏度：红外辐射表面材料具有高灵敏度，能够检测微小的温度变化，实现高精度的红外辐射测量。
6、耐高温性能：红外辐射表面材料能够在高温环境下工作，具有良好的耐高温性能。
7、可调性能：红外辐射表面材料可以通过调整材料的结构和组成，改变其吸收、反射和透射性能，以满足不同领域的需求。
8、易加工性能：红外辐射表面材料制备工艺简单，可以通过化学合成、物理沉积等方法制备出具有不同性质和结构的材料，易于加工和制备。
在红外传感器领域，红外辐射表面材料可以用于制造红外探测器，实现对红外辐射的探测和测量。在激光测距领域，红外辐射表面材料可以用于制造激光测距仪，实现对距离的测量。在太阳能利用领域，红外辐射表面材料可以用于制造太阳能吸收器，实现对太阳能的利用。
红外辐射表面材料的应用范围广泛，包括红外热成像、红外传感器、激光测距、太阳能利用等领域。在红外热成像领域，红外辐射表面材料可以用于制造红外热成像相机，实现对物体表面温度的测量和成像。
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